Odwilżacze i suszarki do tworzyw sztucznych

Przeznaczone są do suszenia tworzyw niehigroskopijnych. Suszarki zostały podzielone na dwie serie. Pierwsza składa się z sześciu modeli HAD30 – HAD200 o przepływie powietrza procesowego w zakresie 70 – 200 m 3/h. Druga posiada osiem modeli, jednak znacznie większych HAD300 – HAD2500, z wydatkiem powietrza od 200 do 1350 m3/h. Wszystkie modele są bardzo kompaktowe, a poszczególne podzespoły (zbiornik, dmuchawa, komora grzewcza) stanowią zwartą całość.

To specjalny odwilżacz do uzdatniania tworzyw higroskopijnych, wykorzystujący w tym celu sprężone powietrze. Urządzenia te wyposażone są w złoże molekularne, które absorbuje wilgoć z powietrza, a jednocześnie na bieżąco jest regenerowane bez konieczności podgrzewania. Pozwala to na uzyskanie stałej temperatury punktu rosy rzędu -40°C, przy bardzo niskim zużyciu energii. Ta seria obejmuje 7 modeli ze zbiornikami od 2 dm3 do 100 dm3. Są idealnym rozwiązaniem dla niewielkich produkcji technologii wtrysku, czy też wytłaczania.

To seria odwilżaczy z dwiema wieżami ze złożem molekularnym, zapewniających przepływ powietrza od 50 do 150 m/h. Punkt rosy utrzymywany jest na poziomie -50°C. Temperaturę powietrza procesu można ustawić do 190°C (wersja HT). Jest to odwilżacz odpowiedni dla suszenia średnich i dużych ilości materiałów.

To seria odwilżaczy z obrotowym złożem molekularnym umożliwiającym ciągłą kontrolę wszystkich parametrów odwilżania. Powolny obrót złoża molekularnego zapewnia utrzymanie temperatury pracy oraz temperatury punktu rosy na stałym poziomie. Urządzenie zapewnia maksymalną wydajność w średnich produkcjach. Modele DW utrzymują stałą wartość punktu rosy do -50°C przy przepływie powietrza od 50 do 250 m3/h. Temperaturę procesu można ustawić do 150°C. Istnieje możliwość zainstalowania szerokiej gamy lejów o pojemności od 50l do 800l.

To seria odwilżaczy obejmująca kompaktowe jednostki, w których wykorzystuje się technologię ważenia suszonego materiału, w połączeni z dmuchawą sterowaną falownikiem oraz wewnętrzną pompą trójfazową. Gwarantuje to dostosowanie się parametrów pracy do wydajności wtryskarki/wytłaczarki. DWC wyposażone jest w obrotowe złoże molekularne, które częścią powierzchni absorbuje wilgoć z powietrza procesowego, natomiast reszta złoża w tym momencie jest regenerowana. Zapewnia to wyższą stabilność procesu, niż oferują urządzenia z dwoma sitami molekularnymi. Sterowanie jednostką odbywa się za pomocą intuicyjnego panelu dotykowego, który dzięki wbudowanej bazie danych automatycznie dobierze takie parametry jak: czas odwilżania,temperatura odwilżania, przepływ powietrza, temperatura bezpieczeństwa chroniąca materiał przed przegrzaniem, temperatura punktu rosy powietrza procesowego